Эта статья была написана одним из операторов нашего клиента и в основном рассказывает о том, как управлять асфальтовым заводом с точки зрения оператора. Большое спасибо за его щедрый обмен.
Я являюсь оператором асфальтосмесительных установок, а асфальтовые машины приобретены у китайского профессионального производителя асфальтовых заводов. Наша компания приобрела 3 комплекта техники разной модели и мощности у этой же компании - техники SINOSUN.
До обучения у этого поставщика асфальтового завода я был новичком, после многократного обучения и обучения у их технических специалистов теперь я хорошо знаком с их заводами. Они научили меня многим знаниям о машине. У них есть различные серии асфальтовых заводов, такие как смесители периодического действия (с двухвальным асфальтосмесителем), барабанные смесители, непрерывного смешивания (с смесителями непрерывного действия асфальта). Наша компания выбрала различные модели в соответствии с реальными потребностями дорожно-строительной техники. Далее будут приведены некоторые идеи на тему «Как управлять асфальтосмесительным заводом из Китая?».
В качестве примера я возьму асфальтовый завод периодического действия.
Чтобы легко управлять китайским асфальтовым заводом, в первую очередь нам необходимо знать и понимать общую структуру завода и функции каждой его основной части.
Обычно комплектный асфальтосмесительный завод включает в себя следующие основные части:
A. Система подачи холодного заполнителя: включает в себя бункеры холодной подачи, питатель заполнителя и ленточные конвейеры, а также отсутствие устройства сигнализации о материалах. Он предназначен для загрузки, хранения и подачи холодных заполнителей.
B.Барабанная сушилка и узел горелки: эти детали используются для нагрева холодных агрегатов, поэтому контроль температуры горелки очень важен.
C. Система сбора пыли: для сбора пыли из барабанной сушилки и смесительной башни, а также для защиты окружающей среды. У них есть циклонный пылесборник и рукавный пылесборник (или фильтр).
D. Горячий элеватор: используется для подъема агрегатов, нагреваемых горелкой.
E. Смесительная башня в сборе: включает вибрационное сито, бункер для хранения горячего камня и весовой бункер, асфальтосмеситель. Это ключевые части асфальтового завода. Здесь различные материалы будут взвешиваться и смешиваться, а готовая продукция также будет выгружаться снизу смесительной башни.
F. Система хранения и подогрева битума: обычно включает в себя резервуары для асфальта, горелку, а также систему подогрева термомасла, асфальтовый насос, а также трубы и клапаны. Эта система используется для нагрева и хранения битума. Битум будет перекачиваться в смесительную башню при производстве продукта.
G. Система хранения и взвешивания минерального порошка (наполнителя): имеется бункер для наполнителя, шнековый конвейер и элеватор для наполнителя, а также система взвешивания. Он обеспечивает наполнитель для смесителя, когда в проекте необходимо использовать минеральный порошок. В некоторых проектах, возможно, нет необходимости использовать эту систему, некоторые будут использовать наполнитель, если их дорожный проект соответствует высоким стандартам. Так что эта система опциональна.
H. Система управления, система сжатого воздуха, топливный бак: все операции по управлению асфальтовым заводом будут осуществляться в диспетчерской. Сжатый воздух будет использоваться для горелки, системы сбора пыли, всех цилиндров и клапанов. Масляный бак будет служить топливом для основной горелки барабанной сушилки.
После того, как вы прочтете приведенное выше общее введение о конструкции и функциях частей асфальтового завода, следующим будет вопрос о том, как им управлять.
Принцип работы асфальтового завода заключается в нагревании и смешивании различных материалов в заданных пропорциях в соответствии с требованиями проекта, после достижения определенной температуры они выгружаются в грузовик и, наконец, укладываются на дорогу.
При эксплуатации этого завода мы должны соблюдать требования безопасности, указанные инженером асфальтового завода, и соблюдать местные правила техники безопасности.
Оператор смесительной установки должен нести ответственность за работы по техническому обслуживанию и следить за тем, чтобы асфальтовый завод работал с полной нагрузкой и в хорошем состоянии; любой компонент, который не может гарантировать безопасную работу установки, должен быть заменен.
Перед запуском установки в первую очередь необходимо проверить следующее:
-проверка материалов в бункерах для холодного заполнителя и на складе
-проверить достаточно топлива или нет
-проверьте паяльную трубку под давлением воздуха или нет, а цилиндры и клапаны работают или нет.
-Температура асфальта и термомасла в норме или нет (убедитесь, что асфальтовый насос работает, обычно температура асфальта не менее 110 градусов или выше).
-грузовой автомобиль находится на месте для погрузки
-проверьте правильность формулы смешивания
После вышеуказанной проверки я включу рабочий штрафной, нажму на звонок для подачи сигнала тревоги, чтобы запустить установку, и работа должна быть проведена далеко от двигателей и движущихся частей.
Во-первых, я проверю, может ли циркуляционный насос асфальта работать или нет, может ли он работать плавно, затем я могу перейти к следующему шагу, нажимая кнопки этих частей одну за другой: Воздушный компрессор - Вытяжной вентилятор - Смеситель - Вибрационный экран - Горячий элеватор (если вы используете наполнитель, вам также следует запустить шнек разгрузки наполнителя - шнек для взвешивания наполнителя) - Барабанная сушилка - Горелка - Наклонный ленточный конвейер - Бункеры холодной подачи (холодные питатели) - Первичный шнековый конвейер - Конвейер для разгрузки пыли - Камера для мешков Винтовой конвейер. Особенно обратите внимание: когда вы нажимаете на каждый большой двигатель, подождите несколько секунд, пока ток двигателя не снизится и не сбалансируется.
Сейчас запущен асфальтовый завод, мы будем производить продукцию в соответствии с конструкцией смеси (формула пропорции смеси), вначале с некоторыми партиями продукции мы будем работать вручную, после того как температура готовой продукции станет стабильной, мы сможем перейти к автоматический режим работы.
Если вы хотите завершить дневную работу, сначала вам следует прекратить подачу холодного заполнителя через несколько минут, затем вы можете остановить горелку барабанной сушилки, затем продолжить работу барабанной сушилки, смесительной башни и других частей, пока не будет Если в асфальтосмесителе, вибрационном сите и бункере для хранения не осталось материала, то можно остановить барабанную сушилку, первичный пылевой конвейер, горячий элеватор, вибрационное сито, затем смеситель и пылесборник рукавного типа (вытяжной вентилятор, пылеулавливающий конвейер и конвейер для разгрузки пыли), остановите битумную систему, воздушный компрессор.
После выполнения вышеуказанных действий я, как оператор, организую работы по техническому обслуживанию и очистке площадки асфальтового завода.
Это все этапы и содержание эксплуатации асфальтового завода. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, проконсультируйтесь с SINOSUN Machinery и позвольте нам вместе изучить область дорожно-строительной техники.
